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大理石规格板生产工艺简介

花岗岩石材厂家2021-10-27 10:10

“ 导读 ”
大理石规格板厚度为20mm，大理石规格板生产制造工艺可分成先切后磨和先磨厚切二种。第一种是先切后磨，关键用以加工规格较小的规格产品，其生产制造工艺步骤以下：切割毛板-断开-精磨-细磨-精抛-抛光-修复

大理石规格板厚度为20mm，大理石规格板生产制造工艺可分成先切后磨和先磨厚切二种。第一种是先切后磨，关键用以加工规格较小的规格产品，其生产制造工艺步骤以下：切割毛板-断开-精磨-细磨-精抛-抛光-修复-检—包裝进库。

1锯割毛板：从大理石荒料上锯割出来的板材称作毛板。锯割毛板的机器设备采用金刚石架构锯机和金刚石中切机或大切机。对大规格荒料采用金刚石架构锯，对小规格荒料采用金刚石中切机和大切机。

2断开：采用桥式切割机对毛板开展切分加工。

3精磨：精磨的意义主要是处理板材的平度市和厚度，绝大多数研磨容量要在精磨环节除去，精磨采用的2号磨石应依据毛板的表面表面粗糙度开展挑选 。假如表面不光滑水平大或厚度误差大，可采用金刚石磨轮开展校直。当毛板表面表面粗糙度小，厚度误差小则采用一般砂轮立即开展切削。精磨安全操作规程一般为a驾车前，运用平尺检测表面的平度市b明确表面好的一面做为高纤维食物加工c先磨表面，表面磨去后，再以底边为标准去找厚度d切削时给排水要持续e防止磨石与半才的侧边相碰f边加工边检测g粗磨板应按编号放置，逐块检测，品质达标后才可以转到下道工艺过程。4细磨细磨关键采用2号，3号，11号磨石，按序开展切削。每应用一种磨石务必磨去前一道工艺流程留有的刮痕。根据细磨，能够去除粗磨板表面粗而深的竖纹和新而浅的切削纹理。5精抛精抛采用5号和六号磨石，精抛光滑度做到60度之上可转到下一步开展抛光。6抛光指标值。抛光可在摇抛光是使石材原有花纹，色调光滑度最大限度地展示出去，达到最好实际效果的另外一道工艺流程，尤其是光滑度需要做到或是超过标准的臂球磨机，全自动抛光机，桥式球磨机上开展，如采用环氧树脂磨务必选择适合的环氧树脂。7修复，检测，包裝进库抛光后要对大理石板材开展修复，检测，达标后可包裝进库。

第二种规范板加工工艺是先磨再切，生产制造工艺步骤以下：锯割毛板-精磨-细磨-精抛-抛光-断开-修复-检测-包裝进库。第二中工艺可高效运用板材。

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